關於產品質量問題的處理方法是如何？

一個企業想要做大做強就必須過質量這一關。質量的高保證才能贏得更多的回頭客，讓企業得到長遠的發展。關於產品質量問題的處理辦法是每個企業都需要規定和遵守的，以免出現大批質量不合格的現象卻無從下手懲戒的問題。下面本站小編就提供了相關信息供大家參考.

產品質量問題處理(試行)辦法質量管理目的：

1、哪裏有問題，就在哪裏解決;

2、不讓同一個人犯同樣的錯誤。

一、質量管理的三個環節：

1、原材料進貨檢驗

2、生產過程中的崗位檢驗，具體包括：印鐵成品、制蓋成品、制罐成品

3、成品出廠檢驗

二、質量監督

1、直接責任人：各廠區質檢員

2、產品質量總負責人：各廠廠長最高的裁決者：總經理

三、質檢責任階段劃分是指從領用原材料到印鐵廠，再到制蓋廠和制罐廠之間因質量問題而應劃分的責任範圍。

1、印鐵廠：從原材料領用開始，到可用於加工蓋或罐而生產的印鐵成品出廠時所產生的質量問題，由印鐵廠負責。

2、制蓋廠：從印鐵廠轉入印鐵開始，到制蓋產品出庫至客户之間產生的質量問題，由制蓋廠負責。

3、制罐廠：從印鐵廠轉入印鐵開始，到制罐產品出庫至客户之間產生的質量問題，由制罐廠負責。

四、獎罰制度

1、按返工率做為獎罰的界面，實施有獎有罰制度。並在“每日作業情況報告表”上做每日的業績記錄。

2、各質檢員要做每日的質量情況記錄(記錄車間因質量問題發生的情況)。尤其是有些員工在對產品的保護措施上有好的行為以及好的建議都要做份記錄，直接反應到最高裁決者(總經理)手裏。

3、產品出現質量問題，按產品成本價作為計算依據進行處罰。

(1)因主觀原因造成的質量問題，當事人承擔50%責任，質檢員承擔40%責任，廠長承擔10%責任;

(2)因客觀原因造成的質量問題，當事人承擔30%責任，質檢員承擔50%責任，廠長承擔20%責任。

4、獎勵措施

(1)全年生產合格率達到100%的車間，每年獎勵產品質量獎金10000元;

(2)全年產品合格率

源頭、過程和出口。也規定了相關的獎罰制度，讓員工積極認真進行質量檢查，一旦顧客反映產品出現質量問題就可以查處到相關的質檢人員，進行懲罰，給顧客一個堅決的態度。若你還有相關問題可以諮詢本站團隊。