防腐工程質量驗收流程及注意事項有哪些？

一般的設備和管道因為都是金屬材料很容易受到腐蝕，所以在生產或使用過程中都需要做好防腐處理，防腐處理的成本並不高，但是工藝要求較高，而對於一些工程類項目，防腐是否做到位就需要嚴格的質量檢查，今天我們就來看一下防腐工程質量驗收流程及注意事項有哪些。

一、防腐工程質量驗收流程

施工除鏽自檢合格→分廠驗收→驗收合格簽字→施工單位刷第一道漆→ 測漆膜厚度→合格甲方簽字→進行下一道刷漆

(一)塗刷

1、環氧富鋅及配套中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆塗刷

表面除鏽驗收合格後，先塗刷環氧富鋅底漆兩道(灰色)，幹膜厚度不低於80um(每道40um)，再塗刷環氧中間漆一道(鐵紅色)，幹膜厚度不得小於70um，最後塗刷丙烯酸聚氨酯面漆兩道(一般鋼構為珍珠淺灰，管道、設備根據原使用的顏色)，幹膜厚度不得小於80um(每道40um)，最終鋼材表面塗層幹膜總厚度不得小於230um。

(二)氯磺化聚乙烯底漆及面漆塗刷

表面除鏽驗收合格後，先塗刷氯磺化底漆兩道(鐵紅色)，幹膜厚度不低於60um(每道30um)，再塗刷氯磺化面漆兩道(一般鋼構為珍珠淺灰，管道、設備根據原使用的顏色)，幹膜厚度不得小於60um(每道30um)，最終鋼材表面塗層幹膜總厚度不得小於120um。

二、驗收、塗刷、保温注意事項

施工單位現場必須配漆膜測厚儀、電子稱和油漆攪拌器。

2、除鏽驗收合格，分廠簽字，施工單位必須當天刷完，不允許過夜。如刷不完，第二天重新除鏽驗收。

3、每刷一道漆，測量漆膜厚度一次，測量油漆時由於部分還帶有原漆，測量時測量已除掉油漆的部分。

4、漆膜厚度達到要求，分廠填寫隱蔽工程記錄單，簽字後方可刷漆，隱蔽工程記錄單要詳細填寫驗收的內容、部位、數量，合格的部位與不合格的要區分開並寫清楚。

5、驗收一段刷一段，一根柱子或蜂窩樑、平台等如有少量未除鏽合格的，儘量當場讓施工單位處理，不合格的面積超過三分之一時或施工單位下班前處理不完的，第二天驗收。(原則：除鏽合格的儘量讓施工單位刷漆，防止晚上返鏽施工單位重新處理)隱蔽工程記錄單要詳細填寫驗收的內容、部位、數量，合格的部位與不合格的要區分開並寫清楚。

6、除鏽驗收後施工單位方可兑油漆，防止先兑油漆，除鏽驗收不合格造成油漆浪費。

7、環氧富鋅底漆、中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆為雙組份，一般廠家比例是10:1，也就是一大桶對一小桶(A組份大桶20Kg、B組份固化劑小桶2Kg)。施工單位現場調漆必須有電子稱和油漆攪拌器，按正常比例兑漆時一般不需稱量(一大桶兑一小桶時)，如不按比例兑漆時，必須用電子稱稱取，防止憑經驗調漆，油漆比例適當才能起到反應作用。

8、環氧富鋅及配套的面漆為雙組份，3-4小時固化，3-4小時必須用完。原則是少兑勤兑，用多少兑多少，防止浪費。

9、蜂窩樑呈H型，重點為蜂窩樑上部翼板的底部，鋼架：角鋼與角鋼之間的連接板，除鏽較困難，為重點驗收部位。

10、管道、設備保温棉包好後進行驗收，棉與棉之間橫向和縱向無縫隙，表面平整。捆紮牢固，一般一米捆紮三道鐵絲，驗收合格籤隱蔽工程記錄單，鋁皮保好後進行驗收，不允許有脱殼、翻邊、豁口、翹縫等現象。

“防腐工程質量驗收流程及注意事項有哪些”，通過上述內容我們發現，防腐工程的驗收主要分為自檢和他檢，其中最為重要的就是塗刷流程，一般防腐工程需要兩道塗刷，而對於每道塗刷流程都有較為嚴格的要求，對於塗刷的厚度及塗刷的程序都有其嚴格的操作規範。而對於在塗刷和質量驗收中的注意事項也要嚴格注意。想要了解更多關於施工注意事項的問題，歡迎登陸本站.