工程質量隱患整改的具體措施有哪些？

隱患排查治理具體措施

1.對原材料的質量控制

混凝土是由水泥、砂、石、水組成，有的還有摻合料和外加劑。監理應對組成混凝土的原材料進行控制，使之符合相應的質量標準。

1.1水泥質量控制

水泥在使用前，除應持有生產廠家的合格證外，還應做強度、凝結時間、安定性等常規檢驗，檢驗合格方可使用。切勿先用後檢或邊用邊檢。不同品種的水泥要分別儲存或堆放，不得混合使用。大體積混凝土儘量選用低熱或中熱水泥，降低水化熱。在鋼筋混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

1.2 骨料的質量控制

河砂等天然砂是建築工程中的主要用砂，但隨著河砂資源的減少和價格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用於混凝土的砂應控制泥和有機質的含量。砂進場後應做篩分試驗、含泥量試驗、視比重試驗、有機質含量試驗。

普通混凝土宜優先選用細度模數2.4~2.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對0.315mm篩孔的通過量不宜小於15%，且不大於30%;對0.16mm篩孔的通過量不應小於5%。

石子一般選用粒徑4.75~40mm的碎石或卵石，泵送高度超過50mm時，碎石最大粒徑不宜超過25mm;卵石最大粒徑不宜超過30mm。石子進場後應做壓碎值試驗、篩分試驗、針片狀含量試驗、含泥量試驗、視比重試驗。儲料場對不同規格、不同產地、不同品種的石子應分別堆放，並有明顯的標示。

1.3拌和混凝土用水

拌合用水可使用自來水或不含有害雜質的天然水，不得使用汙水攪拌混凝土。預拌混凝土生產廠家不提倡使用經沉澱過濾處理的迴圈洗車廢水，因為其中含有機油、外加劑等各種雜質，並且含量不確定，容易使預拌混凝土質量出現難以控制的波動現象。

1.4外加劑質量控制

外加劑可改善混凝和易性，調節凝結時間、提高強度、改善耐久性。應根據使用目的混凝土的效能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的原材料效能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。低溫時產生結晶的外加劑在使用前應採取防凍措施。預拌混凝土生產廠家不得直接使用粉狀外加劑，應使用水性外加劑。必須使用粉狀外加劑時，應採取相應的攪拌勻化措施，並確保計量準確的前提下，方可使用。監理工程師應對外加劑的選擇加以限制，避免出現品種多而雜的情況。

1.5摻合料質量控制

在混凝土中摻入摻合料，可節約水泥，並改善混凝土的效能。摻合料進場時，必須具有質量證明書，按不同品種、等級分別儲存在專用的倉罐內，並做好明顯標記，防止受潮和環境汙染。

2混凝土配合比的控制

混凝土的配合比應根據設計的混凝土強度等級、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比設計規程》難過試配確定，不得使用經驗配合比。試驗室應結合原材料實際情況，確定一個既滿足設計要求，又滿足施工要求，同時經濟合理的混凝土配合比。

影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制混凝土質量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個主要環節。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高，混凝土的強度等級也越高。水灰比越大,混凝土的強度越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的強度也下降了。

泵送混凝土配合比應考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設定、泵送裝置的技術條件、氣溫等因素，必要時應通過試泵送確定。設計出合理的配合比後，要測定現場砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。

混凝土原材料的變更將影響混凝土強度，需根據原材料的變化，及時調整混凝土的配合比。

3混凝土澆築質量的控制

3.1混凝土澆築前，對有特殊要求、技術複雜、施工難度大(例如基礎、主體、技術轉換層、大體積混凝土和後澆帶等部位)的結構應要求施工單位編制專項施工方案，監理工程師認真審查方案中的人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆築方法及養護措施;混凝土施工縫的留置部位、後澆帶的技術處理措施;大體積混凝土的溫控及保溼保溫措施;施工機械及材料儲備、停水、停電等應急措施;審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質量和施工安全專項控制措施等。並審查鋼筋的製作安裝方案、鋼筋的連線方式、鋼筋的錨固定位等技術措施。

要認真檢查模板支撐系統的穩定性，檢查模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞是否按按設計要求施工，其質量是否達到施工質量驗收規範要求。

混凝土運到施工地點後，首先檢查混凝土的坍落度，預拌混凝土應檢查隨車出料單，對強度等級、坍落度和其他效能不符合要求的混凝土不得使用。預拌混凝土中不得擅自加水。監理工程師要督促試驗人員隨機見證取樣製作混凝土試件。試件的留置數量應符合規範要求，要留同條件養護試塊、拆模試塊。

3.2 澆築混凝土時，嚴格控制澆築流程。合理安排施工工序，分層、分塊澆築。對已澆築的混凝土，在終凝前進行二次振動，提高粘結力和抗拉強度，並減少內部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動完成後，板面要找平，排除板面多餘的水分。若發現區域性有漏振及過振情況時，及時返工進行處理。

混凝土澆灌過程中，監理應實行旁站，檢查混凝土振搗方法是否正確、是否存在漏振或振動太久的情況，並隨時觀察模板及其支架：看是否有變形、漏漿、下沿或扣件鬆動等異常情況，如有應立即通知施工單位採取措施進行處理，並報告總監理工程師，嚴重時應馬上停止施工。

3.3 加強混凝土的養護。混凝土養護主要是保持適當的溫度和溼度條件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆築後，及時用溼潤的草簾、麻袋等覆蓋，並注意灑水養護，延長養護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節泵送時，宜及時用溼草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養護，以避免表面快速硬化後，產生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節，混凝土表面應設草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。

對於現在工程事故頻出，最好是由施工方對相關的工程質量隱患的驗收進一步進行整改，來保證工程不會出現更多質量問題，工程一旦出現質量問題對將來住戶或者是使用者都會造成比較大的安全隱患措施，對任何一個方都是非常不利的。