模具製造加工合同模板（精選9篇）

模具製造加工合同模板1

一、定作方：承攬方：

二、定作方：產品要求：

1、按圖紙要求(見附件)。

2、長1.4米送樣各10根鋁型材。

三、付款及模具驗收：由定作方在合同生效後7天內一次性付給承攬方2400元作爲打樣費和模具費。合格模具試樣在2011年09月13日前完成，並送樣到定作方處確認。

四、模具所有權爲定作方所有，承攬方不得擅自把模具用第三方的產品生產;在以後生產中，由承攬方承擔模具的維修及復模(模具壽命完結時的新開模)費用。

五、解決合同糾紛的方式：按國家民法典處理。

六、雙方協商的其他條款：各款鋁型材採購量達4噸時(含4噸)，退回模具款。有效期限：11年08月27日至12年08月26日

甲方：乙方：_____年_____月_____日：

模具委託加工合同範文篇二甲方:乙方:

____(一下簡稱甲方)因產品生產需要,委託________(以下簡稱乙方)製造耳機塑料模具5副,經雙方友好協商達成如下協議:

一:模具名稱、數量及價格:(見附表)

二:模具要求:

1、型芯材料61,型腔材料61.

2、模具全部自動脫模.

3、模具首次交樣時間爲2013年6月15日前,交模時間爲2013年6月30日前。.

4、按國家相關的模具技術要求設計加工模具,注塑件無飛邊、毛刺.收縮等缺陷;

5、模具壽命:100萬模次以上;

6、模具分型面錯型不得有;

7、其它要求按照甲乙雙方商議所做的技術備忘錄爲標準.三:制模依據:按甲方提供的實物樣件進行設計加工;

四:售後服務:

1、模具質保壽命期內,乙方負責模具的修理,原則上修模地點在甲方,如遇甲方加工設備等原因無法在甲方完成修理的,可以送回到乙方修理,相關費用由乙方負責;

2、由於甲方使用不當或甲方需要改動引旨起的模具修改,乙方酌情收取成本費,不計勞務費.

五:乙方需要提供給甲方的資料:

1、最終開模產品圖;

2、全部模具零件，裝配圖;

3、模具操作及保養說明書;

4、模具材料的質量保證書。

六:付款方式:

1、合同正式簽訂之後首付定金(預付款)爲總額的40%,即4萬元整;

2、模具交貨驗收合格後再付總額的40%,即4萬元整;

3、餘款在模具交貨驗收合格後10天內付清.

七:違約責任:

1、如乙方準時按質量完成模具加工,甲方應按時支付給乙方相應的模具款,如未按時支付(非人爲因素除外)模具款,甲方每天應支付遲納金或延期模具總價的0.1%.

2、乙方應按時按質地完成模具的加工及相關的修理,如乙方不能按時交模,則每延遲交模時間(含試模合格的時間)一天甲方將從應付予乙方的模具款中扣除1000元以示懲罰，如果延遲交模時間超過1個月,甲方就不再接收此模具,並有權收回此模具之全部已付款,乙方同時須向甲方繳納相當於此模具製造價格1倍的違約金,並承擔甲方由此造成的一切損失,其它事項雙方協商解決或按民法典相關條款處理.

八:本協議一式兩份,甲、乙雙方各執一份,甲、乙雙方代表簽字、蓋章生效.

甲方:代表:日期:

乙方:代表:日期:

模具製造加工合同模板2

一、定作方：承攬方：

二、定作方：產品要求：

1、按圖紙要求(見附件)。

2、長1.4米送樣各10根鋁型材。

三、付款及模具驗收：由定作方在合同生效後7天內一次性付給承攬方2400元作爲打樣費和模具費。合格模具試樣在2011年09月13日前完成，並送樣到定作方處確認。

四、模具所有權爲定作方所有，承攬方不得擅自把模具用第三方的產品生產;在以後生產中，由承攬方承擔模具的維修及復模(模具壽命完結時的新開模)費用。

五、解決合同糾紛的方式：按國家民法典處理。

六、雙方協商的其他條款：各款鋁型材採購量達4噸時(含4噸)，退回模具款。有效期限：11年08月27日至12年08月26日

甲方：乙方：_____年_____月_____日：

模具委託加工合同範文篇二甲方:乙方:

____(一下簡稱甲方)因產品生產需要,委託________(以下簡稱乙方)製造耳機塑料模具5副,經雙方友好協商達成如下協議:

一:模具名稱、數量及價格:(見附表)

二:模具要求:

1、型芯材料61,型腔材料61.

2、模具全部自動脫模.

3、模具首次交樣時間爲2013年6月15日前,交模時間爲2013年6月30日前。.

4、按國家相關的模具技術要求設計加工模具,注塑件無飛邊、毛刺.收縮等缺陷;

5、模具壽命:100萬模次以上;

6、模具分型面錯型不得有;

7、其它要求按照甲乙雙方商議所做的技術備忘錄爲標準.三:制模依據:按甲方提供的實物樣件進行設計加工;

四:售後服務:

1、模具質保壽命期內,乙方負責模具的修理,原則上修模地點在甲方,如遇甲方加工設備等原因無法在甲方完成修理的,可以送回到乙方修理,相關費用由乙方負責;

2、由於甲方使用不當或甲方需要改動引旨起的模具修改,乙方酌情收取成本費,不計勞務費.

五:乙方需要提供給甲方的資料:

1、最終開模產品圖;

2、全部模具零件，裝配圖;

3、模具操作及保養說明書;

4、模具材料的質量保證書。

六:付款方式:

1、合同正式簽訂之後首付定金(預付款)爲總額的40%,即4萬元整;

2、模具交貨驗收合格後再付總額的40%,即4萬元整;

3、餘款在模具交貨驗收合格後10天內付清.

七:違約責任:

1、如乙方準時按質量完成模具加工,甲方應按時支付給乙方相應的模具款,如未按時支付(非人爲因素除外)模具款,甲方每天應支付遲納金或延期模具總價的0.1%.

2、乙方應按時按質地完成模具的加工及相關的修理,如乙方不能按時交模,則每延遲交模時間(含試模合格的時間)一天甲方將從應付予乙方的模具款中扣除1000元以示懲罰，如果延遲交模時間超過1個月,甲方就不再接收此模具,並有權收回此模具之全部已付款,乙方同時須向甲方繳納相當於此模具製造價格1倍的違約金,並承擔甲方由此造成的一切損失,其它事項雙方協商解決或按民法典相關條款處理.

八:本協議一式兩份,甲、乙雙方各執一份,甲、乙雙方代表簽字、蓋章生效.

甲方:代表:日期:

乙方:代表:日期:

模具製造加工合同模板3

一、定作方：承攬方：

二、定作方：產品要求：

1、按圖紙要求(見附件)。

2、長1.4米送樣各10根鋁型材。

三、付款及模具驗收：由定作方在合同生效後7天內一次性付給承攬方2400元作爲打樣費和模具費。合格模具試樣在2011年09月13日前完成，並送樣到定作方處確認。

四、模具所有權爲定作方所有，承攬方不得擅自把模具用第三方的產品生產;在以後生產中，由承攬方承擔模具的維修及復模(模具壽命完結時的新開模)費用。

五、解決合同糾紛的方式：按國家民法典處理。

六、雙方協商的其他條款：各款鋁型材採購量達4噸時(含4噸)，退回模具款。有效期限：11年08月27日至12年08月26日

甲方：乙方：_____年_____月_____日：

模具委託加工合同範文篇二甲方:乙方:

____(一下簡稱甲方)因產品生產需要,委託________(以下簡稱乙方)製造耳機塑料模具5副,經雙方友好協商達成如下協議:

一:模具名稱、數量及價格:(見附表)

二:模具要求:

1、型芯材料61,型腔材料61.

2、模具全部自動脫模.

3、模具首次交樣時間爲2013年6月15日前,交模時間爲2013年6月30日前。.

4、按國家相關的模具技術要求設計加工模具,注塑件無飛邊、毛刺.收縮等缺陷;

5、模具壽命:100萬模次以上;

6、模具分型面錯型不得有;

7、其它要求按照甲乙雙方商議所做的技術備忘錄爲標準.三:制模依據:按甲方提供的實物樣件進行設計加工;

四:售後服務:

1、模具質保壽命期內,乙方負責模具的修理,原則上修模地點在甲方,如遇甲方加工設備等原因無法在甲方完成修理的,可以送回到乙方修理,相關費用由乙方負責;

2、由於甲方使用不當或甲方需要改動引旨起的模具修改,乙方酌情收取成本費,不計勞務費.

五:乙方需要提供給甲方的資料:

1、最終開模產品圖;

2、全部模具零件，裝配圖;

3、模具操作及保養說明書;

4、模具材料的質量保證書。

六:付款方式:

1、合同正式簽訂之後首付定金(預付款)爲總額的40%,即4萬元整;

2、模具交貨驗收合格後再付總額的40%,即4萬元整;

3、餘款在模具交貨驗收合格後10天內付清.

七:違約責任:

1、如乙方準時按質量完成模具加工,甲方應按時支付給乙方相應的模具款,如未按時支付(非人爲因素除外)模具款,甲方每天應支付遲納金或延期模具總價的0.1%.

2、乙方應按時按質地完成模具的加工及相關的修理,如乙方不能按時交模,則每延遲交模時間(含試模合格的時間)一天甲方將從應付予乙方的模具款中扣除1000元以示懲罰，如果延遲交模時間超過1個月,甲方就不再接收此模具,並有權收回此模具之全部已付款,乙方同時須向甲方繳納相當於此模具製造價格1倍的違約金,並承擔甲方由此造成的一切損失,其它事項雙方協商解決或按民法典相關條款處理.

八:本協議一式兩份,甲、乙雙方各執一份,甲、乙雙方代表簽字、蓋章生效.

甲方:代表:日期:

乙方:代表:日期:

模具製造加工合同模板4

甲方:

乙方:

____(一下簡稱甲方)因產品生產需要,委託________(以下簡稱乙方)製造玩具塑料模具5副,經雙方友好協商達成如下協議:

一:模具名稱、數量及價格:(見附表)

二:模具要求:

1、型芯材料61,型腔材料61.

2、模具全部自動脫模.

3、模具首次交樣時間爲2013年6月15日前,交模時間爲2013年6月30日前。.

4、按國家相關的模具技術要求設計加工模具,注塑件無飛邊、毛刺.收縮等缺陷;

5、模具壽命:100萬模次以上;

6、模具分型面錯型不得有;

7、其它要求按照甲乙雙方商議所做的技術備忘錄爲標準.三:制模依據:按甲方提供的實物樣件進行設計加工;

四:售後服務:

1、模具質保壽命期內,乙方負責模具的修理,原則上修模地點在甲方,如遇甲方加工設備等原因無法在甲方完成修理的,可以送回到乙方修理,相關費用由乙方負責;

2、由於甲方使用不當或甲方需要改動引旨起的模具修改,乙方酌情收取成本費,不計勞務費.

五:乙方需要提供給甲方的資料:

1、最終開模產品圖;

2、全部模具零件，裝配圖;

3、模具操作及保養說明書;

4、模具材料的質量保證書。

六:付款方式:

1、合同正式簽訂之後首付定金(預付款)爲總額的40%,即4萬元整;

2、模具交貨驗收合格後再付總額的40%,即4萬元整;

3、餘款在模具交貨驗收合格後10天內付清.

七:違約責任:

1、如乙方準時按質量完成模具加工,甲方應按時支付給乙方相應的模具款,如未按時支付(非人爲因素除外)模具款,甲方每天應支付遲納金或延期模具總價的0.1%.

2、乙方應按時按質地完成模具的加工及相關的修理,如乙方不能按時交模,則每延遲交模時間(含試模合格的時間)一天甲方將從應付予乙方的模具款中扣除1000元以示懲罰，如果延遲交模時間超過1個月,甲方就不再接收此模具,並有權收回此模具之全部已付款,乙方同時須向甲方繳納相當於此模具製造價格1倍的違約金,並承擔甲方由此造成的一切損失,其它事項雙方協商解決或按民法典相關條款處理.

八:本協議一式兩份,甲、乙雙方各執一份,甲、乙雙方代表簽字、蓋章生效.

甲方:代表:日期:

乙方:代表:日期:

模具製造加工合同模板5

甲方:

乙方:

____(一下簡稱甲方)因產品生產需要,委託________(以下簡稱乙方)製造玩具塑料模具5副,經雙方友好協商達成如下協議:

一:模具名稱、數量及價格:(見附表)

二:模具要求:

1、型芯材料61,型腔材料61.

2、模具全部自動脫模.

3、模具首次交樣時間爲2013年6月15日前,交模時間爲2013年6月30日前。.

4、按國家相關的模具技術要求設計加工模具,注塑件無飛邊、毛刺.收縮等缺陷;

5、模具壽命:100萬模次以上;

6、模具分型面錯型不得有;

7、其它要求按照甲乙雙方商議所做的技術備忘錄爲標準.三:制模依據:按甲方提供的實物樣件進行設計加工;

四:售後服務:

1、模具質保壽命期內,乙方負責模具的修理,原則上修模地點在甲方,如遇甲方加工設備等原因無法在甲方完成修理的,可以送回到乙方修理,相關費用由乙方負責;

2、由於甲方使用不當或甲方需要改動引旨起的模具修改,乙方酌情收取成本費,不計勞務費.

五:乙方需要提供給甲方的資料:

1、最終開模產品圖;

2、全部模具零件，裝配圖;

3、模具操作及保養說明書;

4、模具材料的質量保證書。

六:付款方式:

1、合同正式簽訂之後首付定金(預付款)爲總額的40%,即4萬元整;

2、模具交貨驗收合格後再付總額的40%,即4萬元整;

3、餘款在模具交貨驗收合格後10天內付清.

七:違約責任:

1、如乙方準時按質量完成模具加工,甲方應按時支付給乙方相應的模具款,如未按時支付(非人爲因素除外)模具款,甲方每天應支付遲納金或延期模具總價的0.1%.

2、乙方應按時按質地完成模具的加工及相關的修理,如乙方不能按時交模,則每延遲交模時間(含試模合格的時間)一天甲方將從應付予乙方的模具款中扣除1000元以示懲罰，如果延遲交模時間超過1個月,甲方就不再接收此模具,並有權收回此模具之全部已付款,乙方同時須向甲方繳納相當於此模具製造價格1倍的違約金,並承擔甲方由此造成的一切損失,其它事項雙方協商解決或按民法典相關條款處理.

八:本協議一式兩份,甲、乙雙方各執一份,甲、乙雙方代表簽字、蓋章生效.

甲方:代表:日期:

乙方:代表:日期:

模具製造加工合同模板6

甲方(訂作方)：__________

地址：____________________

法定代表人：______________

營業執照證號：____________

乙方(承攬方)：__________

地址：____________________

法定代表人：______________

營業執照證號：____________

合同簽訂地：______________

甲乙雙方依據《民法典》規定，經充分協商，就乙方爲甲方製作_______模具，甲方支付加工費事宜，達成如下協議;

一、製作項目、數量、金額

序號：____________

產品名稱：____________

模腔數：____________

單價(元)：____________

數量：____________

小計(元)：____________

備註：____________

合計金額：(含17%的增值稅)人民幣大寫：_______元整。(_______萬元)

交付首樣工作期：_______天

說明：以上費用包括全部材料費、備件費、製作費、製件費、運輸費、安裝調試費、培訓費、管理費、稅費及一年的保修費用等。

二、圖紙及技術資料的提供

1)乙方按照甲方要求負責模具設計，計算模具日產能力，並需得到甲方確認方可製作。

2)模具設計所需圖紙資料由甲方提供給乙方使用的，須經甲方確認後方可使用。

三、技術要求以及質量要求

1)模具必須按甲方提供的圖紙及要求製造，保證模具啤出符合要求的製件;

2)模具必須按照製作項目列明的要求製作，且必須有合理可靠的冷卻系統;

3)更詳盡的技術要求見附表，模具也應符合甲方在向乙方提供的其他的技術資料中明示的技術要求以及質量要求;

4)乙方製作的模具應保證____萬次以上的使用壽命。

四、製造工期

1)工作期爲_______天(第一次交符合功能裝配的樣件)，即於____年____月____日前提供全部首樣;

2)首樣交付後，甲方未提出改模，乙方於____天內(即於____年____月____日前)向甲方交付合格模具;

五、模具驗收以及交付

1)模具驗收的依據：

1.甲方確認的產品零件圖;

2.雙方商定，並經甲方確認的技術工藝方案，雙方確認的模具技術要求。

3.模具設計圖紙以及電子文檔。

2)模具驗收合格規定：

1.甲方連續試產5天或產量達到____件以上，日產能力偏差不超過設計要求的5%，模具無異常，製件合格率98%以上，甲方出具模具驗收檢驗合格報告。

2.乙方交模後，由於甲方原因____天內不投(試)產，模具視爲合格處理並由甲方出具模具檢驗報告，辦理結算付款手續。

3.乙方交試模樣件後，由於甲方原因____天內不能檢驗確認的模具視爲合格處理並由甲方出具模具檢驗報告，辦理結算付款手續。

4.模具驗收後，一年內乙方對模具製造質量負責，並無條件地提供免費快速服務(8小時內要給予響應)。因甲方需要結構更改，乙方需提供快速服務，可根據產生的成本酌情收取改模費。

3)《模具驗收報告》上應有甲方技術、檢驗及使用單位簽字並經甲方生產技術部長批准方爲有效。

4)交貨地點爲甲方指定的加工廠家，運輸費用由乙方承擔。

六、收貨及不合格處理

乙方所交模具經甲方有關部門(技術、質檢、使用部門)驗收合格並憑《模具驗收報告》方可收貨，甲方憑《模具工裝驗收單》辦理向乙方付款結算手續。對模具驗收不合格的，由乙方修正或重作，由於乙方原因製件外觀不合格，成型後撓曲、變形而需改良製件成型狀況，以及尺寸難以控制造成的零件間配合不良狀況引起的修改、製作的一切費用由乙方承擔，交貨期不變。若乙方設計提供的圖紙有誤，乙方承擔由此帶來的全部損失，但是如果產品圖紙或模具圖紙由甲方提供的，損失由甲方承擔，交貨期順延。

七、模具製作費用的支付

1)簽訂合同七日內，甲方將模具金額的____%，即________萬元付至乙方帳戶，作爲合同定金;

2)模具驗收合格後，由乙方開具增值稅票，甲方收乙方增值稅票後，一個月內將模具金額的____%，即____萬元付清;

3)模具金額的10%作爲質量保證金，在模具驗收後半年內付清。

八、知識產權保護以及商業保密

1)本合同規定之模具所有權及知識產權爲甲方專有。

2)乙方並保證，對爲甲方開發與製作的模具(包括圖紙等技術資料，零件樣品及模具等實物)均不向任何第三方出示、泄露或提供，否則，甲方視爲乙方故意侵犯甲方利益，乙方應該對該故意侵犯甲方利益的違約行爲承擔一切責任;乙方每向其他任一單位或個人提供模具，應按本合同第十條6項的規定向甲方支付違約金，並賠償甲方相應經濟損失。

3)乙方未經甲方書面許可，不得隨意複製爲甲方加工的模具。更不得用該模具爲除甲方之外的第三方提供製件。

4)知識產權未盡事宜由《知識產權保護協議》規定。

九、服務

1)模具連續正常使用，乙方免費保修一年，並免費提供必要的易損易耗備件。

2)屬甲方設計或使用原因造成模具更改或損壞，乙方提供有償維修服務，費用由甲方支付。

十、違約責任

1)甲方不按合同規定付款，須向乙方支付未付款部分的同期國有商業銀行貸款利息。其他情況的違約責任按《民法典》規定執行。

2)乙方非因甲方原因所製作的模具不符合合同要求，乙方應予以修理或重作，其費用由乙方承擔，如重作或修理導致不能按期交貨的，按不能按期交貨處理。

3)乙方不能按期交貨的，每延遲一天甲方甲方可按總造價的千分之五作罰金。乙方超過交貨期____0天，按不能交貨處理。

4)乙方不能交貨的，本合同終止，乙方須向甲方雙倍返還定金。

5)模具在使用過程中，不能達到合同規定要求的，由乙方負責修理或重作及其費用開支，經____天內維修或重作，也不能達到合同規定要求的，乙方賠償甲方損失。損失的計算標準爲該模具的製造費用。

6)乙方違反第八條知識產權保護規定的，應向甲方支付違約金____萬元。

十一、其它約定

1)本合同發生糾紛，雙方協商不能解決的，提交甲方所在地人民法院裁決。

2)本合同未規定事宜均按《民法典》及相關法規處理。

3)乙方在模具設計完成時，及時通知甲方進行模具確認，甲方須在3天內審覈完畢並書面確認。乙方以甲方確認的結構方案製作、驗收。甲方乙方對經確認的方案負責。

十二、本合同一式三份，甲方模具製作單位和財務部門各持一份，乙方持一份，具同等法律效力。

十三、本合同有效期爲一年，自雙方簽字蓋章生效。

甲方(蓋章)：________　　乙方(蓋章)：________

簽約代表：____________　　簽約代表：____________

簽約日期：_____________________　　簽約日期：_____________________

模具製造加工合同模板7

第一章緒論

①模具的生產特點：1、屬於單件、多品種生產；2、客觀要求模具生產週期短3、模具生產的成套性；4、試模和試修；5、模具加工機械化、精密化和自動化生產。

②模具的工藝特點：1、模具加工上儘量採用萬用通用機牀，通用刀量具和儀器，儘可能地減少專用二類工具的使用數量；2、採用“實配法”和“同鏜法”，使模具零件的互換性降低，保證加工精度；3、在製造工序安排上，工序相對集中，保證模具加工的質量，進度。

第二章模具加工工藝規程的編制

一、制定模具加工工藝規程

作用：1、它是模具投入製造前進行生產準備和技術準備的依據；2、它是組織模具生產和計劃管理的重要材料；3、它是規定模具製造過程中具體操作方法的指導性檔案；4、工藝規程是新建或者擴建工廠、車間的基本資料。

基本原則：保證以最低的生產成本和最高的生產效率，可靠地加工出符合設計圖樣所要求的模具產品。

步驟：1,、分析研究模具裝配圖和審查零件圖，2、確定生產類型，3、選擇毛胚，4、擬定工藝路線，5、確定工序具體內容，7、填寫工藝檔案

機械加工工藝的基本要求：1、產品質量的可靠性；2、工藝技術的先進性；3、經濟性上的合理性；4、有良好的勞動條件。

二模具零件加工工藝路線的制定

①模具零件的工藝性分析（主要包括兩個內容，零件結構的工藝性分析，零件圖上的技術要求分析）

模具零件結構的工藝性：指所設計的模具零件在滿足使用要求的前提下製造的可行性和經濟性。若零件的結構形狀、尺寸、加工精度、表面質量在等能滿足使用要求的前提下按現有條件用經濟的方法方便的加工出來，則零件的結構工藝性就好（若模具本身機構需要除外）；反之，⑤。（重點：模具零件結構的工藝性比較P18）

④模具零件採用的毛坯主要有鍛件、鑄件、焊接件、各種型材及板料等。1、鍛造毛坯：冷沖模的凸模、凹模、模柄等；2、鑄造毛坯：上模座和下模座；3、棒料毛坯：導柱、導套等軸、套類零件在臺階直徑相差不大是選用，否則選用鍛件。

基準及其分類：根據基準的作用，分爲設計基準和工藝基準

1|、設計基準：設計圖樣所採用的基準稱爲設計基準

2、工藝基準：按用途分爲工序基準、定位基準、測量基準、裝配基準

定位基準的選擇

⑤粗基準的選擇原則：1、應選不加工表面作爲粗基準；2、若要保證某加工表面切除餘量均勻，應選改表面爲粗基準；3、應選毛坯餘量小的表面作爲粗基準；4、選做粗基準的表面，儘可能平整，不能有飛邊、澆口、冒口和其他缺陷，使工件定位穩定可靠，夾緊方便。5、一般情況下，粗基準不重複使用。

⑥精基準的選擇原則：1、基準重合原則；2、基準同一原則；3、自爲基準原則；4、互爲基準原則。（選擇精基準，主要考慮如何減少定位誤差，保證加工精度，使工件裝夾方便、可靠、夾具結構簡單）

⑦表面加工方法的選擇：

1、被加工表面的精度和零件的結構形狀；2、零件材料的性質和熱處理要求；3、生產率和經濟性要求；4、現有生產條件。

⑧加工階段的劃分

加工一般劃分爲：粗加工——半精加工——精加工——（高要求要加光整加工）

將工藝過程劃分階段的作用：1、保證產品質量，2、便於及時發現毛胚缺陷和保護已加工表面，3、合理使用設備，4、便於熱處理工序的安排

⑨加工工序的安排原則：1、先粗後精原則；2、基面先行原則；3、先主後次原則；4、先面後孔原則。

⑩工序的組成：工序集中和工序分散。

⑾熱處理工序的安排順序：（分爲預備熱處理，最終熱處理）

退火和正火一般安排在毛坯製造後、機械加工前進行；2、調質處理一般安排在粗加工後、半精加工前進行；3、時效處理安排在粗加工之前，對於加工精度高的，在粗加工之後再安排一次時效處理。4、最終熱處理一般安排在精加工階段前後進行。

⑿工件的裝夾方法：1、直接找正裝夾法；2、劃線找正裝夾法；3、機牀夾具裝夾法。

第三章數控加工

一、模具數控加工工藝的特點

①數控機牀和普通機牀控制方式的差別：普通機牀工序內的各種參數都由操作工人自行考慮和決定，由手動方式來控制；數控機牀則由數控編程人員在數控加工前編製成程序，用以控制數控機牀的自動加工。

數控加工工藝的特點：1、加工精度高，自動化程度高和生產率高，3、減輕了勞動強度，改善勞動條件，5、加工成本高

模具零件數控加工內容的選擇：1、選擇普通機牀無法加工的內容、2、選擇普通機牀難以加工，加工質量很難保證，3、數控設備尚有能力，普通機牀上加工效率低，工人手工操作勞動強度大的內容

哪些模具零件最適宜在數控機牀加工1、用普通機牀難以加工的形狀複雜的曲線、曲面零件；

2、結構複雜、要求多部位、多工序加工的零件；3、價格昂貴、不允許報廢的零件；要求精密複製或準備多次改變設計的零件。

模具零件數控加工工藝性分析內容

1、數控加工零件圖尺寸數據的分析：

(1)分析零件圖上尺寸的標註是否適應數控加工的特點，（2）分析構成零件輪廓的幾何元素的條件是否充分，（3）分析零件定位基準的可靠性

2、數控加工零件哥加工部位的結構工藝分析：

（1）零件加工面得凹園弧不應過於零亂，（2）內槽圓角半徑不應太小,(3)槽底圓角半徑不應過大

二、數控加工工藝路線的設計

②工序的劃分：1、按所用刀具劃分工序；2、按粗、精加工劃分工序；3、按加工部位劃分工序。

③加工順序的安排原則：1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插的通用機牀的加工工序也要考慮；2、先進行內型與內腔的加工工序，後進行外型的加工工序；3、以相同的定位夾緊方式或用同一把刀具的加工工序，連續進行，以減少重複定位次數和換刀次數；4、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛度破壞較小的工序。

三、數控機牀、刀具和夾具的選擇與使用

④數控機牀的選用原則：在滿足零件加工精度和效率的前提下，儘可能選用成本較低的數控機牀。

數控加工對加工刀具的要求：1、高強度與高剛度，2、高可靠性與高耐用性，3、較高的精度，

4、可靠的斷屑

⑤數控機牀的對刀方式：機上對刀和機外對刀。

⑥走刀路線：走刀路線是刀具在整個加工工序中相對於工件的運動軌跡，它泛指刀具從對刀點或機牀固定原點開始，到返回該點並結束加工工序所經過的所有路徑。

⑦怎樣實現走刀路線的最短：主要是使大餘量切除的走刀次數要少，每次走刀應切除儘可能多的加工餘量，同時儘量縮短空行程距離。（走刀路線的選擇P86）

⑧不允許法向的切入和切出

第四章模具零件的製造工藝

考1、凹凸模的加工方法；2、凹凸模型腔的工藝方案；給出一個零件，要求寫出工藝方案。

模架的組成

由上模座、下模座、模柄及導向裝置（最常用的是導柱、導套）

導柱的加工工藝方案：

導柱兩端面的加工在少量生產時一般經過粗車—>半精車—>精車幾個階段。

導柱的主要表面是與導套內孔的配合面，其形狀爲外圓柱面，加工要求較高，一般製造過程：備料—>粗車—>半精車—>熱處理—>粗磨—>精磨

導柱上非配合圓柱面的加工一般製造過程爲：

粗車—>半精車—>精車幾個加工階段，最終的加工再熱處理前完成。

一般中小型凸模、型芯加工的方案爲：

備料——粗車（普通車牀）——熱處理（淬火、回火）——檢驗（硬度、彎曲度）——研中心孔或反頂尖孔（車牀、鑽牀）——磨外圓（外圓磨牀、工具磨牀）——檢驗——切頂臺或頂尖（萬能工具磨牀、電火花線切割機牀）——研端面（鉗工）——檢驗。

對於複雜型面凸模的製造工藝應根據凸模形狀、尺寸、技術要求並結合現場加工設備等條件具體制訂，其工藝方案：

備料——鍛造——熱處理（退火）——刨（或銑）六面——平磨（或萬能工具磨）六面至尺寸上限——鉗工劃線——粗銑外形——仿形刨或精銑成形表面——檢查——鉗工粗研——熱處理——鉗工精研或拋光。

衝裁凸凹模零件工藝方案：

方案一：

備料——鍛造——熱處理（退火）——銑六方——磨六面——鉗工劃線鑽螺紋孔底及穿絲孔、攻螺紋——鏜內孔及粗銑外形——熱處理——研磨內孔——成形磨削外形。

方案二：

備料——鍛造——熱處理（退火）——銑六方——磨六面——鉗工劃線鑽螺紋孔底及穿絲孔、攻螺紋——鏜內孔及粗銑外形——熱處理——電火花線切割內外形。

壓縮模中的凹模的工藝方案：

備料——車削——調製——平磨——鏜導柱孔——鉗工制各螺孔或銷孔。

注射模的中間板的工藝方案：

備料——鍛造——退火——刨六面——鉗鑽吊裝螺孔——調製——平磨——劃線——鏜銑型腔及澆口——鉗工預裝（定模扳、動模板）——配鏜上、下導柱孔——鉗工拆分——電火花加工型腔——鉗工研磨拋光。

大型型腔模常採用鑄造毛坯，工藝方案：

制木模——鑄造——清砂——去除澆口——完全退火——二次清砂——修補缺陷並修整表面——鉗工劃線並加工起吊螺釘——刨工粗加工——時效處理——精加工——鉗工——電火花型腔——鉗工研磨拋光型腔。

級進衝裁凹模工藝方案：

下料——鍛造——熱處理——銑六方——平磨——鉗（給螺紋孔及銷釘孔劃線）——工具銑——熱處理線切割——鉗（研磨各型孔）。

模具的主要加工方法：

1、機械加工2.特種加工3.塑性加工4.鑄造加工5.焊接加工6.數控加工

第五章、模具零件的特種加工

一、電火花成形加工

①電火花加工的特點：優點：1、以柔克剛；2、工件不變形；3、易於實現控制和加工自動化。缺點：1、工具電極的製造有一點難度；2、電火花加工效率較低；3、電火花加工只適用於導電材料的工件。

②型腔加工

型腔加工工藝方法：1、單電極加工方法，2、單電極平動法加工型腔，3、數控電火花機牀加工，4、創成加工，5、多電極加工法

型孔的加工方法：1、直接加工法；2、混合加工法；3、間接加工法。

電蝕產物的排除方法：排屑孔法和定時擡刀法。（P126）

③電極的結構形式：常用的結構形式有四種：整體式、組合式、分解式、和鑲拼式

（1）加工成型的電極

④常用的電極材料：紫銅和石墨。

二、電火花線切割加工

⑤電火花線切割加工的特點：1、無需考慮電極消耗；2、不需單獨製造電極；3、能加工精密細小、形狀複雜的瞳孔零件或零件外形；4、自動化程度高，操作方便，加工週期短，成本低，較安全；5、工作液選用水基乳化液，較安全；6、不能加工盲孔。

線切割工藝準備：1、工藝準備，2、工件準備，3,、工作液準備

線切割加工參數的選擇：(1）電參數的選擇；（2）速度參數的選擇：1、進給速度，2、走絲速度，3、線徑偏移量的確定

⑥工件的裝夾和調整方式：1、懸臂支撐方式；2、兩端支撐方式；3、橋式支撐方式；4、板式支援方式；5、複式支撐方式。調整方式：百分表找正和劃線找正法。

三、電火花及化學加工

電化學加工按其作用原理可分爲3大類：第一類是利用電化學陽極溶解來進來加工，主要有電解加工、電解拋光等；第二類是利用電化學陰極沉積塗覆進行加工、主要有電鍍、塗覆進行加工，主要有電鍍、塗鍍電鍍等；第三類是利用電化學加工和其他加工方法相結合的電化學複合加工工藝，如電解磨削、電化學陽極機械加工（P139)

⑦電解加工的特點：1、加工生產率高；2、可加工高硬度、高強度、高韌性等難切削的金屬材料；3、適用於加工易變形的零件；4、加工過程中工具損耗極小，可長期使用；5、加工後表面無殘餘應力和毛刺，平均精度達0.1mm左右。6、很難保證很高的精度，和難於實現穩定加工；7、電解加工附屬設備多，佔地面積大；8、電解液對機牀設備有腐蝕作用；9、電解產物需進行妥善處理，否則將污染環境。

⑧電鑄成型加工的特點：1、能準確的複製形狀複雜的成型表面，製件表面粗糙度小，用同一原模能生產多個電鑄件；2、使用設備簡單，操作容易；3、電鑄速度慢，電鑄件的尖角和凹槽部位不易獲得均勻鑄層，尺寸大而薄的殼型鑄件容易變形。（P146）

電鍍制模的工藝過程：原模設計與製造——原模表面處理——電鑄至規定厚度——襯背處理——脫模——清洗——乾燥——成品（脫模方法：錘打，脫模架，加熱軟化）P147

⑨電解磨削加工的特點：1、加工範圍廣，加工效率高；2、磨削後的表面質量高；3、砂輪的損耗小；4、磨削加工中可能會產生電解液霧沫和刺激性氣體，應採用相應的保護措施。

⑩電化學腐蝕加工的特點：1、加工後表面無毛刺、不變形、不產生加工硬化；2、可加工非金屬材料，不受被加工材料硬度的影響，不發生物理變化；3、只要腐蝕液能侵入的表面都能加工，故適合於加工難易進行機械加工的表面；4、腐蝕液和蒸汽污染環境，對設備和人體有危害，應採用相應的保護措施；5、加工時不需要用夾具和貴重裝備。

四、超聲加工

⑾超聲波加工的特點：1、超聲波加工適合加工硬脆性材料（特別是不導電的硬脆性材料）；2、超聲波加工機牀的結構比較簡單，操作維修也比較方便；3、適合於加工薄壁零件及供鑑賞的窄槽、小孔；4、超聲波加工的精度，一般可達0.01~0.02mm，表面粗糙度Ra可達0.63微米左右。

第六章模具工作零件的其他成型方法

①冷擠壓加工的特點：1、可以加工某些難於進行切削加工的形狀複雜的型腔；2、擠壓過程簡單迅速，生產率高。3、加工精度高；4、冷擠壓的型腔材料纖維不切斷，型腔強度高；5、需要很高的壓力、緩緩地擠壓速度，最好使用專用油壓機；6、適用於塑性較好的材料。②型腔的冷擠壓形式：敞開式和封閉式。

③冷擠壓用模套的形式：單層模套和雙層模套。

④快速成型的方法：1、物體迭層製造法；2、選擇性激光燒結法；3、熔絲沉積製造法。⑤超塑性成型工藝：金屬的超塑性是指金屬在特定的溫度和應變速率下，以績效的變形力獲得極大的伸長率，而不發生縮頸和斷裂的特性。

第七章、模具裝配工藝

①常用的裝配方法有以下幾種：1、互換裝配法；2、選配裝配法3、修配裝配法；4、調整裝配法

②控制間隙均勻性常用的方法：1、測量法；2、透光法；3、試切法；4、墊片法；5、鍍銅法；

6、塗層法；7、酸蝕法；8、利用工藝尺寸調整間隙。

③模具零件的固定方法：1、緊固件法；2、壓入法；3、擠緊法；4、焊接法；5、熱套法；6、冷脹法；7、無機黏結法；8、環氧樹脂黏結。（考3個左右）

比較修配裝配法和調整裝配法：

1、共同點：都是能用精度較低的組成零件，達到較高的裝配精度。

2、區分：修配裝配法是從修配件上切除一定的修配餘量達到裝配精度。而調整裝配法是用更換調整零件或改變調整件位置的方法達到裝配精度。

模具製造加工合同模板8

甲：_______________

乙：_______________

第一條總則

一、雙方本着友好合作、平等互利的原則，經友好協商，特訂立本協議。

二、甲以本協議爲基準，把協議規定的產品託給乙生產，乙接受此託，並保證將合格產品提供給甲。

第二條本協議應用範圍

一、本協議適用於根據此協議由雙方締結的、以書面形式確認的，所有具體的託加工訂貨單(見第三條)。

二、所有書面簽署的託加工訂單，如有不明確、不詳盡之處，將按此協議相關條款執行。

三、對此協議的任何追加、修改都需經雙方以書面形式確認後再列入此協議，與此協議具有同等約束力

第三條託加工訂單

一、在每次生產前，甲需開立具體的託加工訂單，其一般條款由本協議規定，補充條款在訂單中說明，經雙方確認簽字蓋章後生效。

二、託加工訂單的主要內容爲加工的貨物名稱、數量、以及具體的特定要求等，其經雙方確認簽字蓋章後，具有同本協議同等的法律效力。

三、託加工訂單附屬本協議，符合本協議中的一般規定，爲本協議不可缺少的附件。

第四條項目約定

一、甲託乙加工生產之產品爲出口液壓件等系列產品，乙保證按甲乙雙方確定的託加工訂單和甲提供的圖紙要求進行加工。

二、甲負責制定所生產產品的圖紙檔案、產品生產工藝要求等所需的一切資料，並對乙技術人員作必要的技術支援。

三、甲託乙加工的產品最終以甲的量具和其它檢測設備經甲技術人員檢測的數據爲檢驗標準來確定乙所加工的產品是否合格。

四、乙保證不向任何第三方公開或透露甲產品與乙的關聯，保護甲產品的立性，且不得將產品任何相關資料透露或轉予第三方，亦不可授權第三方代爲加工。

五、乙所加工生產甲託之產品，其產品技術所有權、知識產權、技術資訊、商業資訊、財務資訊等所有權均屬甲所有，乙有保密義務，未經甲書面同意，乙不得抄襲、修改或複製，不得留存技術資料、複製品，不得自行加工銷售予第三方，亦不得利用甲產品技術自行進行同類產品研發。

六、乙加工所需要的車牀、量具、刀具、夾具、檢驗設備等其他設備均有乙自己購置，如需甲代製作、代購，乙需按照甲合理提出的價格等金額的支付。甲目前提供的車牀從_________月_________日起終止。乙加工所需的原材料有甲提供，乙加工後的副產物(鐵屑、鋁屑等)由乙作爲乙成本計入利潤進行覈算。

七、因產品檢測程序複雜，若乙沒有條件提供檢測，可協商讓甲提供設備和場地。乙只安排員工到甲提供的場地進行檢測或進行培訓、指導。

第五條產品質量標準與責任

一、乙所交付的加工好的產品，按甲的品質檢驗標準進行驗收，產品性能質量應與品質檢驗標準相符(參見第四條之第三項)。凡不能達到檢驗標準的，甲有權要求乙返修，到符合甲驗收標準爲止。

二、對於報廢的產品數量每批、每種不同規格按報廢率進行覈算，超出的產品超出部分按甲規定的相應單價照價進行賠償，未超出的無須賠償。每批、每種不同規格的產品，數量小於或等於_________件的，報廢率爲_________%，數量於_________件的，報廢率爲_________%其它特殊加工產品，報廢率由甲乙雙方另行協商，並由甲乙雙方以書面形式簽字確認。

三、若產品不良屬於甲提供的材料造成，或是由於甲設計原因，或提供資料有誤，則由甲支付返修費用，或由甲自行返修。來料不良以一對一兌換。

第六條訂貨與供貨

一、交貨期：

乙收到甲提供的技術資料及原材料後，乙應及時安排生產，確保按甲要求的交貨日期進行交貨。

二、甲、乙雙方的訂貨單一經簽署即不可取消，如需變更，要雙方協商一致。乙必須按規定的時間、數量、質量要求向甲供貨。

三、乙對甲提供的原材料做外觀、變形的檢查，不作其它檢查，不符合要求的或數量不足的，應立即通知甲，未提出異議即視爲甲提供了符合要求的原材料。

四、乙應妥善保管甲提供的原材料、設備、包裝物及其他物品，造成毀損、丟失的，應當支付相應損失。

第七條勞動報酬

一、甲、乙雙方的交易價格，按一下方式進行結算：

其它特殊產品的價格，由甲乙雙方共同協商，並以書面形式簽字確認。

二、付款方式：每月_________號結算本月應付金額。每月_________號發放前第_________個月工資。

若出現延誤，甲乙雙方共同協商。

第八條勞動保護

一、乙員工的各項事宜由乙安排。

二、乙在僱傭員工生產甲託加工的產品時，不論是何原因造成的工商事故或其它糾紛均由乙負責，甲不承擔任何責任。

第九條違約責任

一、以上條款甲、乙雙方必須遵守，凡違約者，按照本協議約定條款處罰，未盡之處，雙方另行協議處罰。

二、違約之處罰原則：違約者無條件賠償因違約給對方造成的直接及關聯損失。

第十條不可抗力因素之條款

一、因不可抗力因素：自然災害、戰爭、國家政策，以及其他不可抗力因素而造成的違約，雙方均不予以追究，相應損失各方自負。

第十一條仲裁原則

一、協議包括訂購單等有關附件在執行期間，如發生爭議，雙方另行協商解決，協商未成，可由告訴方提請所在地仲裁員會仲裁解決。

二、仲裁原則以本協議及其附件爲依據，依約履行。

第十二條協議有效期

一、自雙方簽署之日起生效，本協議有效期爲_________年，若期間任何一方經判定有違約行爲，另一方有權終止本合同，並保留法律追述權。

第十三條其他

一、本協議如有未盡事宜，雙方可另行協商，在意見達成一致的基礎上進行補充修改。

二、本協議一式兩份，甲、乙雙方各執一份，具有同等法律效力。

甲方(蓋章)：_______________乙方(蓋章)：_______________

代表：_______________代表：_______________

日期：_______________日期：_______________

模具製造加工合同模板9

1、員工上班要做到不遲到、不早退。

2、員工嚴禁偷吃偷拿各種食品和商品。

3、嚴禁在工作區域看書報、打鬧和高聲喧譁。

4、下班後必須關閉水、電、氣、門、窗等，消除一切安全隱患。

5、工作人員上班時間不能隨意會客，嚴禁外人進入廚房和配送中心。嚴禁將私人物品帶入工作崗位。

6、員工嚴禁隨意互相辱罵，應相互尊重，嚴禁打架和從事各種違法活動。如有違反者視情節輕重給予處罰，直至扭送公安機關。

7、上班時間嚴禁做工作之外的事情。

8、服從上級領導，認真按規定要求完成各項任務。

9、休假事先要向配送公司辦公室請假，批准方可。

10、如需辭職，必須以書面形式提前一個月寫辭職報告，在批准後方可辦理離手續。

11、加工中心廚房根據加工產品的特性，仔細按其初加工、精加工等標準嚴格執行。

12、加工完成產品要根據其特性合理存放。

13、加工產品如由於人爲的操作不當造成的損失，由當事人承擔全部責任。

14、增強勤儉意識，養成良好的節約習慣。

15、工作區域內嚴禁用餐，如特殊情況，在指定區域內用餐。

16、員工除完成每日配送的各環節基本工作外，還要完成保證本中心正常運轉的相關工作。

17、員工每天要按照工作流程認真工作，合理安排工作。學會溝通，勤於溝通，確保工作流程和諧順暢，保證配送貨品的時間要求及質量要求。

18、員工要做到盡忠職守，服從管理，有責任心，有愛心，互相團結，互相幫助。以達到工作上的精益求精，提高工作效率。

19、遵守管理公司和食品配送公司的其他制度。

20、但因特殊情況或工作未完成自動延長工作時間。